Realizacja w Krośnie to jedna z ciekawszych inwestycji Unia Grains w ostatnich latach. Obiekt został zaprojektowany i wybudowany na potrzeby firmy Wipasz, która od 1994 roku rozwija działalność w obszarze żywienia zwierząt i produkcji żywności. Wipasz należy do największych polskich producentów pasz i jest liczącym się eksporterem mięsa drobiowego. Firma oparta na polskim kapitale stawia na bezpieczeństwo żywności oraz nowoczesne podejście do produkcji.

Współpracę z Wipaszem prowadzimy od ponad 20 lat, realizując wcześniej obiekty m.in. w Zadąbrowiu, Wadągu, Kole i Międzyrzecu Podlaskim. Każda kolejna inwestycja rozwija infrastrukturę klienta i odpowiada na jego systematycznie rosnące potrzeby produkcyjne.

Dwie suszarnie DT5048 – największe w naszej ofercie

W ramach inwestycji w Krośnie powstały dwie suszarnie DT5048, największe jednostki tego typu w naszej ofercie. Pierwsza została uruchomiona w 2022 roku, a druga powstała w roku 2025, w ramach rozbudowy bazy.

Najważniejsze parametry techniczne suszarni DT5048:

  • wydajność: 1 573 t kukurydzy na dobę (każda),
  • wysokość: ponad 34 m,
  • pojemność zasypowa: 251 ton.

Wraz z budową drugiej suszarni dokonano modernizacji pierwszej, tak aby obie pracowały w tym samym standardzie technologicznym, wyposażonym w system odpylania i w pełni współpracowały z pozostałą infrastrukturą obiektu.

Przy realizacji inwestycji w Krośnie klient przygotował teren zgodnie z wytycznymi technicznymi, co w połączeniu z dobrą współpracą pozwoliło ekipie około 25 osób przeprowadzić montaż sprawnie i terminowo. Fundamenty żelbetowe zapewniły stabilność konstrukcji suszarni i silosów. Cały proces trwał około 4–5 miesięcy.

Integralną częścią obiektu są dwa silosy SF 27,7/27, każdy o pojemności całkowitej 19 895 m³ (użytkowej 19 508 m³) i wysokości blisko 39 metrów. Na terenie bazy znajdują się również silosy innego producenta, które pracują w spójnym układzie z całą infrastrukturą suszarniczą.

Dostosowanie obiektu do warunków lokalnych

Ze względu na bliskość zabudowy obiekt w Krośnie wymagał zastosowania rozwiązań, które w maksymalnym stopniu ograniczą hałas i zapylenie. W tym celu suszarnie wyposażono w system odpylania oparty na płaszczu wodnym oraz wannę wodną pracującą w obiegu zamkniętym. Zastosowane rozwiązania redukują zapylenie praktycznie do zera.

Dodatkowo brak wentylatorów na szczycie suszarni pozwolił znacząco ograniczyć poziom hałasu, co było kluczowe w kontekście lokalizacji obiektu.

Separator łusek – wsparcie procesu

Obiekt wyposażono również w separator łusek kukurydzy, który oddziela łuskę od wody i pozwala uzyskać suchą frakcję przeznaczoną do dalszego wykorzystania, m.in. do produkcji pelletu. Separator jest zintegrowany z układem wodnym i wspiera stabilną pracę całej instalacji.

Doświadczenie i rozwój technologiczny

Wipasz w przeszłości korzystał z suszarni typu DS, a w miarę rozwoju produkcji przeszedł na technologię DT, co zapewniło wyższą wydajność i standaryzację procesów.

Realizacja

Budowę drugiej suszarni rozpoczęto w czerwcu 2025 roku. Obiekt został oddany do użytku zgodnie z planem i jest obecnie w pełnej eksploatacji.

 

przesuń
Kontakt
/ Unia Grains

Temat wiadomości