Baza w Buszkowie to przykład nowoczesnego i konsekwentnie rozwijanego zaplecza suszarniczo – magazynowego. Inwestycja została wykonana dla firmy Usługi Leśne Rafał Hartwich, klienta z województwa pomorskiego, który postawił na wydajność i monitoring procesu suszenia ziarna.

Pierwszym etapem współpracy było zaprojektowanie oraz realizacja technologii suszenia, której centralnym elementem jest suszarnia DryTech DT 2524 o wydajności sięgającej 19 ton na godzinę (456 ton na dobę), pojemności zasypowej 75 ton oraz mocy cieplnej palników 3000 kW.

Suszarnia została wyposażona w system DDC (Dual Dryer Controller) – rozszerzoną automatykę procesu suszenia, dostępną z poziomu panelu operatorskiego oraz komputera sterującego. System bazuje na dwóch czujnikach wilgotności (na wejściu i wyjściu materiału), a jego działanie zostało sprawdzone w wielu instalacjach. Automatyka dobiera parametry pracy i na bieżąco prezentuje odczyty, nie wymagając ingerencji operatora – jego rola ogranicza się do nadzoru procesu oraz zapewnienia ciągłości podawania materiału.

Zastosowana technologia zapewnia wysoką sprawność procesu dzięki wykorzystaniu recyrkulacji powietrza i odzysku energii cieplnej.

Wysoka efektywność energetyczna osiągana jest m.in. dzięki nawrotowi powietrza sięgającemu nawet 70%, niskim prędkościom jego przepływu przez kolumnę (co pozwala na dłuższy i bardziej kontrolowany proces suszenia), odzyskowi energii cieplnej na poziomie do 30% w porównaniu z suszarniami bez recyrkulacji oraz równomiernemu przepływowi materiału w całym przekroju kolumny. Sama kolumna wykonana z odpornej na korozję stali z powłoką Magnelis wraz ze skuteczną izolacją z wełny mineralnej, pozwalają ograniczyć straty energii.

Istotnym elementem inwestycji jest również rozbudowana infrastruktura magazynowa. W bazie zastosowano silos SF 15.3/18 o pojemności całkowitej 4043 ton (3923 tony pojemności użytkowej), uzupełniony o silos SFL 7.6/16  o pojemności całkowitej 931 m3 (906 pojemności użytkowej) oraz system transporterów, zapewniających sprawny i ciągły przepływ materiału w całym obiekcie. Dodatkowo instalacja została wyposażona w czyszczalnię CZB 1205 o wydajności 120 t/h, odpowiadającą za wstępne przygotowanie surowca przed procesem suszenia.

Inwestycja została zaplanowana jako projekt rozwojowy. W kolejnym etapie przewidziano rozbudowę o cztery dodatkowe silosy SF 15.3/18, rozbudowę systemu transportowego oraz instalację wagi przepływowej. Urządzenie to umożliwi pomiar masy materiału w czasie rzeczywistym, przeliczanie przepływu na t/h oraz sumowanie ilości przetworzonego surowca. W praktyce przełoży się to na pełną kontrolę wydajności suszarni (np. utrzymanie poziomu 19 t/h), dokładną ewidencję ilości przyjętego i wysuszonego materiału oraz możliwość optymalizacji parametrów pracy instalacji w zależności od aktualnego strumienia surowca.

Realizacja w Buszkowie stanowi przykład nowoczesnego podejścia do organizacji procesów suszenia i magazynowania – z naciskiem na wydajność, kontrolę i możliwość dalszej rozbudowy wraz z rozwojem przedsiębiorstwa.